商丘廢鋁灰炒灰機(jī)鋁渣分離設(shè)備

　　廢鋁灰炒灰機(jī)(鋁渣分離機(jī))簡(jiǎn)介：鋁灰炒灰機(jī)又稱熱鋁灰分離機(jī)是我單位根據(jù)市場(chǎng)需求制造的新型產(chǎn)品。該設(shè)備適應(yīng)于電解鋁廠、鋁件廠、合金鋁廠等以金屬鋁為原料，以熔化金屬鋁為生產(chǎn)流程的所有鋁加工企業(yè)。采用該設(shè)備與冷法處理鋁灰相比具有金屬燒損小，生產(chǎn)流程短，設(shè)備投資小等優(yōu)點(diǎn)。

　　鋁渣分離設(shè)備技術(shù)參數(shù)：1：價(jià)格低，投資回報(bào)率高。2：生產(chǎn)費(fèi)用低，一臺(tái)設(shè)備只需兩人操作。3：污染?。簜鹘y(tǒng)方法采用石碾子或球磨機(jī)磨后經(jīng)振動(dòng)篩篩分，工作勞動(dòng)強(qiáng)度高，占用人工多，污染大。該設(shè)備采用外置除塵裝置，完全達(dá)到環(huán)保要求。4：回收率方面，無論相比與傳統(tǒng)的石碾子或球磨機(jī)也好，或是老一代鋁灰分離機(jī)，分離效果，處理量大大提高，根據(jù)物料不同，可達(dá)90以上。 5：生產(chǎn)程序簡(jiǎn)單。 6：經(jīng)過處理的鋁粒可直接用于冶煉。鋁灰可作為生產(chǎn)氯化鋁系列凈水劑的原料，使廢鋁再生利用做到物盡其用。

　　鋁渣分離機(jī)(炒灰機(jī))方法：1.接通電源，停止按扭燈亮起。2.檢查鍋底與鍋桶接合鎖定，插好攪拌器提升桿上的保險(xiǎn)銷，每天初次使用時(shí)在攪拌器與軸承處加入少量潤(rùn)滑機(jī)油。3.在機(jī)器底部放好收鋁錠?；蛏鬃?干燥的或預(yù)熱的)。4.加料前先啟動(dòng)按扭開機(jī)運(yùn)行，然后加入少量灰渣攪拌預(yù)熱約2分鐘(次使用時(shí)預(yù)熱，經(jīng)常使用時(shí)無需預(yù)熱)。5.加入灰渣，不超過鍋體的4/5位置;(注：加入的灰渣溫度應(yīng)大于800℃，否則不能達(dá)到分離效果)。6.鋁渣加滿后，每隔2-3分鐘打開保險(xiǎn)肖放鋁一次，攪拌8-10分鐘以后，放鋁3-4次;放鋁不見有鋁流出，可停機(jī)。7.待鋁水全部放出后，將收鋁錠模用工具鉤拉出，裝入灰渣收集盤，提起攪拌器和鍋底開鎖手柄，打開鍋底，用工具鏟將灰渣清理干凈。8.用工具鉤將鍋底鉤起復(fù)位，鉤起鍋底時(shí)同時(shí)應(yīng)提起鍋底鎖緊手柄及攪拌器，鍋底復(fù)位后鎖定手柄并插好提升桿上的保險(xiǎn)銷。9.再次運(yùn)行時(shí)從復(fù)上述順序使用。10.注意在加入鋁渣時(shí)，不要把∮20mm以上的耐火磚頭、焦炭等硬物加入攪拌器內(nèi)，以防造成攪拌器斷裂。

　　炒灰機(jī)特點(diǎn)：該設(shè)備適應(yīng)于電解鋁廠、 鋁件廠、合金鋁廠等以金屬鋁為原料，以熔化金屬鋁為生產(chǎn)流程的所有鋁加工企業(yè)。采用該設(shè)備與冷法處理鋁灰相比具有金屬燒損小，節(jié)能環(huán)保，生產(chǎn)流程短，設(shè)備投資小等優(yōu)點(diǎn)。熱鋁灰分離機(jī)(鋁灰炒灰機(jī))用途：處理溫度高于700度的鋁灰使用該設(shè)備自動(dòng)分離!鋁灰處理成套設(shè)備(炒灰機(jī))：高回收率、環(huán)境友好和經(jīng)濟(jì)高效的鋁灰處理設(shè)備!鋁灰處理成套設(shè)備：適合電解鋁廠、再生鋁熔煉廠;鋁型材廠、汽摩鋁鑄件廠和鋁箔廠使用

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